单螺杆膨化机在饲料机械行业里属于高档设备，因其结构及工作原理的特殊性相对其他饲料机械的操作使用维护保养更需重视，根据我们多年的经验总结，客户设备使用初期往往会出现各种问题，经过分析判断大多问题是由于设备使用保养及维护不到位所导致，因此就膨化机在日常使用中应注意的一些问题提醒如下：
一、设备使用维护：
1．润滑系统：新设备开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油，通常主机轴承箱在出厂时已加润滑油，但用户应在设备调试结束后**时间更换适应当地气候条件的润滑油（具体牌号参照技术手册相关说明，建议选用美孚四季机油）。确保循环冷却降温装置运行可靠，并应视环境温度的改变设有散热及保温装置。
2．电气系统：设备电气系统需具有良好的接地保护装置，具体维护应由专业的技术人员负责，要求定期清理操作箱或控制柜内粉尘，及时检查并清洁变频器，定期紧固电器件及电机端子的连接螺栓，定期检测电器、电缆及电机的绝缘，最低绝缘等级不低于0.5MΩ。主电机轴承部位的润滑脂确保每3个月至少要加注一次。需要特别注意的是电机热继保护值设备调试时已设定好，设备使用过程中一旦出现跳闸保护后严禁擅自调整，必须在问题排除后方可启动电气设备。
3．设备运行：操作者应遵照设备操作手册的规定操作使用维护保养设备，在实际生产过程中操作者需随时观察主机电流，随时查看原料及水汽供应情况，使用过程中一旦出现自己处理不了的问题时应在**时间联系厂家售后服务部门，在获得有效的技术指导后进行。每天工作结束后需做好设备及环境的卫生清理工作，擦拭设备污渍、清理调制器内残余物料、检查易损件、检查各部位连接螺栓并紧固，在确保产品质量合格的基础上尽可能的发挥设备效率。
4．保养维护：新设备应在磨合期结束后及时进行**次综合技术保养（建议磨合期为150 小时，或连续生产一周时间）。
5．特殊说明：以膨化玉米为主的设备主轴前部由于气蚀的作用在使用一段时间后会出现不规则的“沟槽”或主轴“脱皮”现象（类似蚯蚓爬过的痕迹），垫片等与主轴失去原有配合关系，及易造成螺旋、汽塞，如发现要立即进行修复，修复方法为：用J422 焊条或奥氏体不锈钢焊条对气蚀部位进行补焊，补焊后用磨光机进行打磨恢复到原有尺寸。
以上是单螺杆膨化机中比较常见的一些问题，只有在使用的过程中尽可能的加以维护保养，可极大的延长使用年份。
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